Обувь из полимерных материалов

Обувь из полимерных компонентов считается одним из самыми массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. В большой степени велико место этой обуви для нашей страны в связи с ее разнообразными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, крупный численностью людей в сельской местности, потребностью в специальных вариантах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике долгие годы наиболее важным технологическим процессом производства данного выбора обуви стал очень трудоемкий способ ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Впоследствии технология производства обуви методом клейки претерпела значительную модификацию за счет ее членения на отдельные операции, их выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы начинали получать обеспечение механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в которых ручная сборка в значительной степени заменяется формованием или штампованием резиновых деталей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология формования обуви из полимерных компонентов способом литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, дающая возможность свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Использование гранулированных термопластичных композиций пвх в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного производства трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и крайне литья под давлением изменили технический уровень формования массовых вариантов обуви из полимерных материалов, но вот потребовали дополнительных капитальных вло-жений на производство оборудования и оснастки, повышенная стоимость которой выступила известным ограничением в обновлении ассортимента выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы высокое развитие получил метод жидкого формования обуви из пластизолей пвх, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает уникальный шанс эксплуатации тонкостенных форм, производимых за короткий цикл гальваническим методом по практически каждый модификации изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей пвх играет важную роль в создании принципиально нового ассортимента обуви из полимерных компонентов с улучшенными эластическими характеристиками и удобством. Данной же задаче отвечает другой вариант жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана приемлемой износостойкости.

В настоящее время в отечественной промышленности освоены но известные в мировой практике технологические процессы изготовления широкого выбора обуви из полимерных компонентов. Термин «резиновая обувь» может быть служить просто для условной характеристики традиционного выбора продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Этим образом, в последние годы на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.